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        各种因素对挤塑板机械设备的影响

        日期:July 21,2011

        一般而言,在挤塑过程中,塑料粒子由固体的颗粒转变为流体的状态,温度是控制制造过程中变化的主要手段。而在线缆行业中,线缆的制造工艺要求xps挤塑板厂家在生产挤塑板设备时要注意XPS挤塑板设备的升温、温度的稳定的保持、原料的塑化、机头的压力、挤塑的过程等,应尽可能接近设定的理想状态。

        通常的温度范围有相应的量化指标加以规范,以此来减少由温度变化引起的负面影响。由于挤塑板设备生产过程的复杂和严格性,因此XPS挤塑板厂对XPS挤塑板价格相对的要高。挤塑板机械设备加热系统温度的变化,直接影响挤塑过程的顺利与否,进而影响线缆产品的质量。然而在实际生产过程中,有时挤塑板设备的温度会在某一范围波动,在对温度进行调整时往往不能达到明显的效果,在此情况下生产的产品,尤其是对附加值高的电缆(如控制电缆、电力电缆、通信电缆、交联聚乙烯电缆等)将造成较大的浪费。

        通过对数台XPS挤塑板设备(φ45~φ150mm)的观察、分析及调整,导致XPS挤塑板设备温控失调原因,大致有传感器(热电偶)、人为因素、设备自身、测温控制仪表等方面。由于螺杆的旋转,塑料的粒子在机筒内变形和挤压,产生的热量和温升有时会超过塑料粒子塑化所需要的,甚至在关闭电源后仍不停止,进而超出要求范围。这时候,如果机器冷却系统的平衡失调,如散热风机功率不足、损坏等,导致机筒的温度失控,引起粒子料塑化不平衡。如果是温度过高,则会使粒子料在机筒和螺杆表面烧焦,进而使线缆绝缘层或护套层的缺陷增加,或引起线缆表面烧焦等。因此在求购XPS挤塑板设备或者是求购保温挤塑板设备时要注意这一点因素。

        解决方法是在xps挤塑泡沫板设备制造开机过程中,认真观察设备每个温度段的温度指示值,并随机头出料的塑化质量情况调节温控,发现烧焦应立即清理机头和螺杆。因此,应该经常检查其加温、温控系统是不是正常。挤塑板设备制造厂家在生产设备时尤其要注意这一点。由于原料(粒子料)的质量较差(回收再生料),其中含有砂粒和其他颗粒,致使机头过滤网阻塞,机筒压力增大引起温度逐渐升高失控。如果是以上几种因素的综合,则温控失调现象将进一步加剧。因此,选择挤塑板材料也很重要。

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